Проводящий рукав для печи Технологические инновации

Вообще говоря, проводящий рычаг для печи имеет функцию поддержки большой проводимости тока. В предыдущем токопроводящем кронштейне для печи функция поддержки электрода и функция проводника были полностью разделены. Как правило, проводник был частично изолирован и опирался на токопроводящее плечо.

Для того, чтобы соответствовать требованиям к высокопроизводительным токопроводящим рукавам для печей, конструкция проводниковой части особенно сложна, а среда использования, такая как вибрация и индукционный нагрев, вызванные высокой температурой, запыленным газом, электромагнитной силой и т. д. крайне суров. Проблем с обслуживанием много.

В дополнение к решению этих проблем снижение реактивного сопротивления часто требуется в качестве темы исследования для больших печей.

Токопроводящие руки впервые были применены во Франции в 1960 году, но широкого распространения не получили. В начале 1980-х годов стальные пластины с медным покрытием были разработаны в качестве обычных токопроводящих стержней.

Токопроводящий рукав отличается от предыдущей конструкции сборной шины из медной трубы, и большой ток протекает непосредственно в токопроводящем рукаве для печи, так что опора электрода и функция проводника интегрированы. Теперь у токопроводящего плеча есть два способа покрытия медного плеча и плеча из алюминиевого сплава, а недавно шина из медной трубки была почти полностью заменена шиной из медной трубы. токопроводящая поперечина.

Токопроводящая часть очень проста по конструкции, вторичная часть проводника особенно прочна и надежна, а реактивное сопротивление значительно уменьшено. При модернизации существующих печей мощность дуги увеличена за счет снижения сопротивления и реактивности проводников, достигнут эффект сокращения времени ТО и повышения производительности.

Из-за легкости устройства рычаг из алюминиевого сплава дополнительно повышает скорость и эффективность управления подъемом электрода. Благодаря гашению вибрации можно улучшить стабильность дуги и увеличить мощность дуги. По этой причине следует использовать рычаги из алюминиевого сплава вместо стальных рычагов с медным покрытием, которые будут обсуждаться в этой статье.

Когда в наших существующих печах используются токопроводящие плечи, существующее связанное оборудование, такое как мощность печных трансформаторов или устройства контроля воздействия нагрузки, не может обеспечить ожидаемого увеличения входной мощности и производительности.

Поэтому необходимо заранее оценить эффект всей системы, прежде чем использовать токопроводящее плечо для печи.