Система кондиционирования электродов ЭДП

Самозапекающиеся электроды

Самообжигающийся электрод состоит из оболочки электрода и заполненной в оболочке электродной пасты (антрацит, кокс, графит, каменноугольный пек и т. д. смешиваются в пропорциях и прессуются в блок).

Оболочка электрода представляет собой цилиндр из стального листа толщиной 1,5-3 мм. В цилиндре вварено несколько ребер, а на нем выбито несколько круглых отверстий или небольших язычков, чтобы электродная паста хорошо совмещалась с оболочкой электрода. , для достижения хорошей электропроводности.

При непрерывном расходе электродов оболочки электродов следует приваривать по одной, а электродную пасту заливать регулярно.

Используемая электродная паста обычно добавляется в большом количестве или добавляется после предварительного нагрева в виде тонкой пасты.

В процессе производства электропечи электрододержатель самообжигается за счет джоулевой теплоты, выделяемой при прохождении тока, и теплоты проводимости в печи. Функция электрододержателя заключается в передаче большого тока на электрод и удержании электрода на определенной высоте. Спеченное состояние.

Он в основном состоит из прижимного кольца, медной плитки, направляющего уплотнительного цилиндра и т. д.

Система регулировки eaf электрода работает в условиях высокой температуры и сильного магнитного поля.

С увеличением емкости электропечи и диаметра самообжигающегося электрода (максимальный диаметр самообжигающегося электрода достиг 2000 мм) конструкция электрододержателя постоянно развивалась и совершенствовалась, а зажим и ослабление медных плиток в основном управляются гидравлическим дистанционным управлением.

Существует три основных типа зажима медной плитки: один - конический кольцевой, другой - сильфонный, а третий - капсульный.

В первом случае используется поверхность конуса 6°~15° между прижимным кольцом и медной плиткой. Под гидравлическим цилиндром или механической трансмиссией прижимное кольцо поднимается и опускается, чтобы зажать или ослабить медную плитку. Этот метод имеет простую структуру, но его функция Сила воздействия на каждую медную плитку неравномерна.

Последние два соответствуют положению каждой медной плитки в прижимном кольце, установке сильфона или резиновой камеры, использованию гидравлического давления для управления удлинением или укорочением сильфона, а также расширением или сжатием камеры для зажима или ослабления медная плитка. , сила, действующая на каждую медную плитку этими двумя способами, относительно одинакова.

Медная плитка изготовлена из красного медного материала, а в нее залита медная труба для водяного охлаждения;

Существует также метод использования ковки из красной меди с последующим сверлением отверстий для водяного охлаждения, который может обеспечить хорошую электропроводность и охлаждающий эффект, а также увеличить срок службы.

Направляющий уплотнительный цилиндр (также известный как большая втулка с водяным охлаждением) используется для уплотнения и направления электрода между держателем и крышкой печи или вытяжным шкафом, чтобы предотвратить производство магнитной стали, и он также может быть изготовлен из медный материал.

В конце 1970-х годов норвежская компания Elkem (ELKEM) разработала новый тип комбинированного захвата с устройством для прижатия и освобождения электрода, который полностью отличается от традиционного метода. электрод. Из-за соответствующего изменения реберной структуры оболочки электрода распределение тока по поперечному сечению электрода также может быть сбалансировано, что способствует спеканию электродной пасты и позволяет избежать случайного поломки электрода.

Подъемное устройство для электродов ЭДП Система кондиционирования электродов

Подъемное устройство электрода используется для изменения глубины ввода электрода в шихту, регулировки рабочего сопротивления и обеспечения соответствия потребляемой мощности в печи номинальным требованиям.

Существует два способа управления подъемом электрода: с помощью лебедки и гидроцилиндра;

Подъемник использовался больше в ранних или небольших электрических печах, а в больших электрических печах обычно использовалась гидравлическая трансмиссия, и каждый электрод был оснащен парой гидравлических цилиндров.

Его можно установить на платформе или подвесить под верхней платформой.

Скорость подъема электрода составляет 0,25 ~ 0,6 м/мин, а скорость подъема электрода в небольшой электрической печи обычно выше.

Устройство для прижима электродов

Устройство для нажатия и освобождения электрода используется для зажима электрода и увеличения или уменьшения длины рабочего конца электрода с помощью механизма нажатия и освобождения.

В процессе производства рабочий конец самообжигающегося электрода постепенно укорачивается по мере саморасхода, поэтому его необходимо регулярно пополнять.

В современных электрических печах, как правило, используются автоматические программируемые устройства для нажатия и отпускания с компьютерным управлением. Особенностью этого устройства является использование двух удерживающих тормозов, верхний удерживающий тормоз может перемещаться вверх и вниз, нижний удерживающий тормоз фиксируется, и обычно между двумя удерживающими тормозами находится от 2 до 3 цилиндров сброса давления, не более 6. Цилиндр растормаживания приводит в движение верхний тормоз вверх и вниз и каждый раз контролирует величину нажатия и отпускания, обычно 15-30 мм за раз.

Существует три обычно используемых типа тормозных конструкций: колодочные тормоза, ленточные тормоза и капсульные тормоза.

Первые два механически затягиваются и гидравлически ослабляются; последний затягивается пневматически и ослабляется.

Система регулировки электродов из-за своего состава может лучше обслуживать работу всего корпуса печи, поэтому ее называют сердцевиной.

Поэтому, когда есть спрос, мы должны найти производителя, отвечающего за качество и сервисное обслуживание.

Для получения дополнительных консультаций и знаний о печи, пожалуйста, обратите внимание на наши последующие новости в любое время.