Энергопроводящие плечи электродуговой печи ДСП представляют собой прямоугольную балочную конструкцию, сваренную медно-стальными композитными пластинами.
Из-за отмены проводящей медной трубки и множества изоляционных звеньев на традиционной траверсе электрода конструкция упрощается, площадь отвода увеличивается, значение импеданса и объем работ по техническому обслуживанию могут быть значительно снижены, и эти токопроводящие плечи могут широко использоваться. в электродуговых печах 5Т-100Т и многотоннажной печи ковшового рафинирования.
Токопроводящая траверса является неотъемлемой частью механизма подъема электродов современной электродуговой печи. Токопроводящая поперечина отменяет конструкцию из проводящей медной трубки, поэтому поперечину можно использовать как в качестве опорной, так и в качестве проводящей части, что упрощает конструкцию с короткой сетью. Что касается расположения, токопроводящие поперечные плечи двух сторон расположены симметрично по отношению к токопроводящим поперечным плечам средней фазы.
Состав токопроводящей траверсы: токопроводящая траверса состоит из распылительного кольца электрода, обруча электрода, патрона электрода, устройства для продувки электродной сажи, системы зажима электрода, корпуса траверсы, трубы подачи воды, трубы обратной воды, трубы подачи масла. , металлический шланг, плата подключения кабеля с водяным охлаждением.
Материал корпуса токопроводящих плеч ЭДП: материал токопроводящего плеча изготовлен из композитной пластины медь-сталь: внешний слой представляет собой медную пластину, внутренний слой представляет собой стальную пластину, и они сварены вместе взрывом. Внешняя часть токопроводящей траверсы обычно выполнена в виде прямоугольника, внешняя медная пластина используется для проводимости, а внутренняя стальная пластина используется в качестве опорного рычага. Используйте медную пластину вместо проводящей медной трубы.
Это может значительно увеличить площадь проводимости, значительно снизить значение реактивного сопротивления и сопротивления и увеличить мощность на 3%-6%.
Особенности токопроводящих плеч ЭДП
- Высокая потребляемая мощность повышает эффективность производства;
- Улучшенные показатели импеданса и реактивного сопротивления;
- Симметрия и стабильность дуги хорошие, а диаметр делительной окружности небольшой, что снижает расход огнеупорных материалов;
- Жесткость проводящего рычага велика, и электрод можно быстро отрегулировать, не вызывая сильной вибрации системы;
- Траверса электрода эффективно охлаждается и изолируется;
- Мощность ЭДП проводя оружие образуются путем сварки композитных пластин медь-сталь, в которых медный слой используется для проводимости, а стальной - для восприятия различных механических сил.
- В корпусе электродного плеча имеется водяная прослойка, охлаждаемая водой и выдерживающая горение пламени электропечи.
- В силовых проводящих рычагах ЭДП используется пружина-бабочка, которая приводит в действие электрод, чтобы он плотно удерживался, и запускается или гидравлически освобождается. Сила зажима большая, а зажимной электрод надежен.
- Электродный патрон изготовлен из медного сплава или композитной пластины медь-сталь, с внутренним водяным охлаждением, длительным сроком службы и уменьшенной нагрузкой на техническое обслуживание.