Обработка твердого и мягкого разрушения электрода SAF

В процессе плавки электродов SAF несчастные случаи, вызванные оборудованием, сырьем, эксплуатацией и другими факторами, в основном включают скольжение электрода, преждевременное спекание или сжигание электрода, сильное разрушение электрода, утечку электродной пасты, мягкое разрушение электрода и т. д. Способы снижения аварийности электродов, повышения производительности и снижения аварийности на производстве очень важны для улучшения экономических показателей плавки.

1. Обработка жесткого разрыва электрода SAF

Средняя часть обожженного электрода называется твердым изломом. Причины тяжелых переломов следующие:

(1) Примеси смешаны с электродной пастой или электродная паста имеет слишком много масла и слишком хорошую текучесть во время обжига, что делает крупные и мелкие частицы в пасте слоистыми и снижает прочность электрода.

(2) Компоненты электродной пасты смешиваются неравномерно, что приводит к некомпактной структуре и низкой прочности электрода после спекания.

(3) СНФ имеет длительное время простоя. Во время отключения или передачи мощности рабочий конец электрода создает термическое напряжение из-за изменения поверхности электрода и внутренней температуры, что приводит к трещинам и твердым изломам.

Иногда это проблема качества электродной пасты после жесткого разрушения электрода, а иногда она тесно связана с операцией плавки. Например, неравномерная трехфазная нагрузка на электрод, высокая высота столба электродной пасты, повторная передача мощности после длительного отключения в горячем состоянии и нестабильное увеличение нагрузки на электроды вызовут быстрое охлаждение и нагрев, тепловое напряжение, резкий выход из строя и т. д.

После того, как электрод сильно сломан. Питание должно быть немедленно отключено, сломанный конец должен быть удален, электрод должен быть установлен на нормальную длину рабочего конца, и фазовый электрод может нормально работать после обжига в течение примерно 6 часов. Затем электрод разрядки под давлением печь с погружной дугой должны быть усилены, чтобы рабочий конец полностью удовлетворял рабочие потребности. Если электрод короткий, его можно и сразу «посадить» в печь. В процессе шлакообразования, если извлечение трудноизвлекаемого электрода затруднено, его можно «посадить» в шихту. Попробуйте внедрить излом в материал, затем удлините электрод, нажмите на излом, включите низкое напряжение для обжига «мертвой фазы» и постепенно потребляйте сломанный конец, пока он не станет нормальным.

В дополнение к усилению управления электродной пастой, в основном принимаются две меры для предотвращения несчастных случаев с резким разрывом электрода: одна заключается в выборе наилучшей формулы электродной пасты, а другая - в сокращении остановки в горячем состоянии. При обжиге электродной массы самообжигающегося электрода связующее после коксования имеет тенденцию к усадке, а твердый наполненный материал стабилен при этой температуре. Эти различия в физических свойствах приводят к термическому напряжению внутри материала: например, твердые частицы подвергаются сжимающему напряжению, а коксующееся связующее — растягивающему напряжению.

На поверхности материала часто происходит сильное разрушение, и открытая часть электрода должна поддерживаться в тепле во время отключения САФ. Еще одна опасная зона жесткого взлома находится на нижнем конце медной плитки. После выключения СНФ установите достаточное количество электродов, чтобы уменьшить охлаждающую воду медной плитки, что также является возможным методом предотвращения сильного разрушения.

2. Обработка мягкого разрыва электрода

Электрод SAF ломается в несгоревшей части, что называется мягким разрывом. Причиной мягкого разрыва электрода является неправильное заглубление электрода при его сжигании или скольжение электрода из-за отказа средств крепления электрода. Когда медная плитка находится в контакте с несгоревшим электродом, электрический ток через оболочку электрода расплавит оболочку электрода, что приведет к падению электрода и вытеканию электродной пасты. После серьезной поломки электрода электрод подвержен мягкому разрушению и даже утечке пасты из-за неправильного обращения.

В случае мягкого обрыва электрода необходимо немедленно отключить питание, включить вентилятор охлаждения электрода на полный объем воздуха, тщательно проверить состояние повреждения корпуса электрода и провести обработку. после вынесения правильного решения. Обычно трещину можно «вправить» обратно в медную плитку, электрод можно выровнять и уплотнить, а затем зажать медную плитку, и мощность может передаваться медленно. Если оболочка электрода в месте излома сгорела и положение не находится внутри медной плитки в нижней части медной плитки, электрод можно опустить, трещину можно выровнять и уплотнить, а трещину можно окружить «юбку», а затем можно провести обжиг мертвой фазы: либо вытащить сломанный электрод, снова приварить оболочку электрода к днищу и опустить электрод, чтобы обжечь весь электрод.

В случае утечки пасты на необожженной части немедленно отключите питание, устраните утечку и подтяните электрод обратно к спеченной части, а затем включите питание. В случае большой утечки пасты, вызванной сильным разрушением электрода, не удаляйте утечку пасты в первую очередь, вставьте мертвую фазу под фазовый электрод, засыпьте фазовый электрод материалами, прижмите фазовый электрод примерно на 1 м, запеките электрод с низким напряжением и низким током в течение примерно 8 часов, а затем переместите фазовый электрод после того, как электрод станет полностью красным. Контроль соблюдения в этот период является залогом прокаливания электрода.

Если корпус двигателя прогорел и имеет течь, его можно заткнуть асбестовой тканью. Если поперечное сечение отсутствующей пасты слишком велико, должен быть принят метод «юбки», то есть большая стальная пластина оболочки электрода должна использоваться для закрытия цилиндра и привариваться к оболочке электрода в месте отсутствующей пасты. Закапывать лучше с шихтой СНФ для обжарки мертвой фазы.

Самая серьезная проблема - текут все корпуса мотора (вытекает вся электродная паста). В это время необходимо очистить электродную пасту в печи, максимально вытянуть твердую головку электрода из печи, электрод сварить с дном оболочки электрода, а древесину снова использовать для обжига. , и обжиг мертвой фазы осуществляется одновременно.