Индукционная печь тигель

Тигель индукционной печи представляет собой простое специальное плавильное оборудование, которое изготавливается из различного сырья, такого как графит высокой чистоты и чугун. Оборудование не только простое по конструкции, но также дешевое и быстрое в производстве, может использоваться для отопления газом или коксом в качестве топлива.

Тигель для индукционной печи представляет собой очень простое плавильное оборудование, подходящее для плавки цветных металлов с низкой температурой плавления, таких как медь, алюминий и сплавы. В этом индукционная плавильная печь, сплав расплавляется в тигле, и тепло передается шихте через тигель. Продукты сгорания шихты не контактируют напрямую. Поэтому на химический состав сплава в основном не влияет топочный газ, а температура жидкости сплава также распределяется равномерно, что также является его основным преимуществом. Недостатками его являются низкий тепловой КПД, большой расход топлива, малая емкость тигля, плохие условия работы.

Во время плавки металл помещают в емкость, называемую тиглем. Тигель помещают в печь и нагревают дизельным топливом, мазутом, газом или коксом в качестве топлива. В соответствии с различными требованиями тигель может быть изготовлен из различного сырья, такого как графит высокой чистоты, огнеупорная глина и чугун. Корпус печи бывает шахтного, стационарного и вращающегося типа. Существует также тигельная печь сопротивления, которая обычно имеет небольшую емкость и в основном используется в лабораториях.

Тигель для индукционной печи прост по конструкции, требует небольших вложений и отличается высокой скоростью производства. Он широко используется в литейных цехах малых и средних заводов по обработке цветных сплавов и машиностроительных заводов. Однако коэффициент использования тепла тигельных печей низкий, производительность небольшая, а условия труда плохие, поэтому крупномасштабное производство и изготовление больше не применимы.

Тигельная печь всегда была специальным оборудованием для выплавки медных сплавов. В настоящее время большая часть тигельных печей используется для выплавки медных сплавов. Источником тепла для плавки в древности был древесный уголь, а теперь это тяжелая нефть, газ, электричество и кокс. В последнее время в целях экономии энергии, защиты окружающей среды и повышения эффективности некоторые источники тепла были заменены с мазута на газ, а некоторые - на индукционные печи.

Та же тенденция наблюдается и в тигле индукционной печи для плавки легких сплавов, таких как алюминий и цинк. Крупнотоннажное плавильное оборудование было преобразовано в ревербераторы, вращающиеся печи, индукционные печи и т. д. Мелкосерийные плавильные печи для мелкосерийного производства или разливки по-прежнему являются тигельными печами. В связи с усовершенствованием метода нагрева будущая тенденция развития заключается в использовании чистых легких нефтепродуктов и газа; Небольшие раздаточные печи могут достичь цели энергосбережения за счет футеровки из керамического волокна и использования многослойной конструкции стен печи.

классификация

Коксовая тигельная печь

Коксовые тигельные печи делятся на тигельные печи с естественной вентиляцией и тигельные печи с искусственной вентиляцией. Стационарная тигельная печь с естественной вентиляцией использует в качестве топлива кокс. Печь строится из огнеупорного кирпича, на колосниковую решетку укладывается огнеупорный блок-заполнитель высотой 60-100 мм, а на блок-заполнитель - тигель. Тигель накрывают крышкой из графита или огнеупорного материала. Между тиглем и стенкой печи имеется зазор 300~500 мм. На устье топки устроена подвижная металлическая крышка, футерованная огнеупорным материалом. Дымоход устанавливается в верхней части топки, как правило, на расстоянии 140~160 мм от выхода.

Во время плавки вокруг тигля размещают кокс, и тигель нагревается горящим коксом. Сгорание кокса связано с режимом подачи воздуха. При естественной вентиляции горение трудно контролировать, а температура топки сильно колеблется.

Для тигля с принудительной вентиляцией регулирование температуры печи проще, чем с естественной вентиляцией, поскольку можно регулировать объем подаваемого воздуха.

Тигли для плавки цветных металлов включают чугунные тигли, стальные тигли, графитовые тигли и тигли из тугоплавкой глины. Чугунные тигли обычно изготавливают из жаропрочного чугуна РТ Si-5,5 и RQT Si-5,5. Стальные тигли также делятся на литые стальные тигли и сварные тигли из листовой стали. Чугунные тигли и стальные тигли обычно используются для плавки алюминиевых сплавов и легкоплавких сплавов.

Графитовые тигли изготавливаются из графита марки 20-601ТП3Т, огнеупорной глины, огнеупорного клинкера и других материалов и применяются в основном для плавки медных сплавов и некоторых сплавов с более высокой температурой плавления.

Тигель следует хранить в сухом месте. Перед использованием его следует высушить при температуре 120–150 ℃. При плавке сплава шихта не должна быть слишком плотной, чтобы предотвратить расширение твердой шихты и растрескивание тигля при нагреве.

Тигельная печь на жидком топливе и газовая тигельная печь

В мазутных тигельных печах в качестве топлива часто используется мазут и дизельное топливо. Газовые тигельные печи часто используют газ в качестве топлива. Газ, используемый в качестве топлива, делится на газ высокого давления (давление около 70 кПа) и газ низкого давления (давление 10~20 кПа) в зависимости от давления, а газовая печь также делится на газ высокого давления и газ низкого давления. тигельная печь с газом под давлением.

Топочное масло распыляется в топку через форсунку. Сопло также имеет различные формы в зависимости от используемого топлива и давления воздуха. Обычно используемая топливная форсунка низкого давления использует воздуходувку непосредственно для подачи воздуха для распыления масла. Бочка с маслом размещается на высоте более 3 м над форсункой, и масло направляется в форсунку под давлением, образованным весом самого масла. Когда масло проходит через сопло, на него много раз воздействует поток воздуха, поэтому эффект распыления хороший. Топливная форсунка высокого давления использует около 660 Па сжатого воздуха в качестве распылителя, а давление масла обычно ниже 260 Па. Сопло имеет простую конструкцию, и воздух непосредственно воздействует на поток масла для распыления, но условия распыления и смешивания плохие, а пламя длинное. Усовершенствованная форсунка оснащена завихрителем в форсунке, что позволяет улучшить условия распыления.

Как правило, тигельные печи на жидком топливе и газовые тигельные печи изготавливаются на заводе.

Тигельная печь сопротивления

Тигельная печь сопротивления нагревает тигель за счет тепловой энергии, вырабатываемой электрическим нагревательным кожухом. Он применим к алюминию, магнию, цинку, свинцу, олову и подшипниковым сплавам с низкой температурой плавления и высокими требованиями к качеству.

Тигельная печь сопротивления изготавливается стационарной и наклонной в зависимости от условий эксплуатации.

Существует много видов электрических нагревательных элементов, используемых в тигельных печах сопротивления, из которых чаще всего используется сплав Fe-Cr-Al.