Завод индукционных плавильных печей

Есть ли какой-либо завод по производству индукционных плавильных печей, которому неясны классификация и принцип именования индукционных печей?

Сегодня Hani Metallurgy расскажет вам о классификации и правилах наименования индукционных плавильных печей.

1. По материалу корпуса индукционной плавильной печи:

Индукционные печи можно разделить на печи со стальным кожухом и печи с алюминиевым кожухом. У многих заводов по производству индукционных плавильных печей возникнет вопрос при покупке печи промежуточной частоты, то есть в чем разница между печами промежуточной частоты со стальным корпусом и печами промежуточной частоты с алюминиевым корпусом? Как лучше? Или что выгоднее в производстве?

(1) Безопасность

Прежде всего, с точки зрения безопасности, обычные материалы для печей с большой емкостью должны быть чрезвычайно жесткими, а твердость стали явно выше, чем у алюминия. Следовательно, печь промежуточной частоты со стальным корпусом безопаснее, прочнее и долговечнее, чем печь промежуточной частоты с алюминиевым корпусом. Например, если среднечастотную печь с алюминиевым корпусом массой 5т заполнить расплавленным чугуном, то общий вес достигнет 8т, а то и 10т. Когда редуктор поворачивает корпус печи здания на 95 градусов, весь корпус печи наклоняется вперед, что становится очень опасным. Таким образом, среднечастотная печь со стальным корпусом более безопасна, чем среднечастотная печь с алюминиевым корпусом.

(2) Срок службы

С точки зрения использования, средний срок службы среднечастотной печи со стальным кожухом составляет около десяти лет, в то время как срок службы печи с алюминиевым кожухом составляет лишь половину срока службы печи со стальным кожухом. Так почему? Это также связано с проблемой материалов. Из-за свойств, присущих алюминиевым оболочкам, алюминий обычно сильно окисляется при высоких температурах, что вызывает вязкую усталость металлов. Мы часто видим, что некоторые среднечастотные печи с алюминиевым кожухом, которые эксплуатировались всего год или около того, приходят в негодность на литейном предприятии. Срок службы печей со стальным кожухом намного больше, чем у печей с алюминиевым кожухом, благодаря меньшей магнитной утечке.

(3) Энергосбережение и снижение потребления

С точки зрения энергосбережения и снижения потребления, среднечастотная печь со стальным кожухом также превосходит среднечастотную печь с алюминиевым кожухом. Почему? На самом деле печь промежуточной частоты со стальным корпусом также называется печью с гидравлическим наклоном со стальным корпусом и магнитным ярмом, в то время как полное название печи промежуточной частоты с алюминиевым корпусом — наклонная печь с алюминиевым корпусом и редуктором. Буквально видно, что в печи со стальным кожухом используются магнитные ярма, так что магнитные ярма, изготовленные из листов кремнистой стали, могут экранировать и излучать магнитные силовые линии, создаваемые индукционной катушкой, уменьшать магнитную утечку, улучшать термический КПД, увеличивать производительность. , и сэкономить 5% – 8% энергии.

Таким образом, с точки зрения безопасности, срока службы, энергосбережения и снижения потребления очевидно, что среднечастотная печь со стальным корпусом имеет больше преимуществ, чем среднечастотная печь с алюминиевым корпусом, и может лучше удовлетворить производственные потребности завода по производству индукционных плавильных печей. .

2. По разным металлам, выплавляемым в индукционных плавильных печах, печи делятся на:

Сталеплавильная печь промежуточной частоты (чугунная плавильная печь) используется для плавки стального лома; печь для плавки алюминия используется для плавки алюминиевого сплава; печь для плавки нержавеющей стали используется для плавки нержавеющей стали; медеплавильная печь используется для плавки медного сплава; плавильная печь для плавки золота используется для плавки золота.

3. По тоннажу корпуса индукционной плавильной печи он делится на:

0,25 тонны, 0,5 тонны, 1 тонна, 2 тонны, 3 тонны, 5 тонн, 10 тонн, 15 тонн, 20 тонн. . . . и другие плавильные печи промежуточной частоты. Тоннаж может быть настроен на основе подробных требований завода по производству индукционных плавильных печей.

4. В соответствии с различными режимами мощности индукционные плавильные печи можно разделить на:

(1) Источник питания индукционной плавильной печи находится в последовательном режиме и в режиме одиночного источника питания. Каждая электрическая печь имеет один комплект трансформаторов и один комплект систем питания промежуточной частоты с одним источником питания. Каждый комплект электрических печей принимает режим двойного корпуса печи, одного резервного и одного рабочего, и единого источника питания.Во время работы один корпус печи плавится, а другой находится в резерве.Мощность независимой системы питания промежуточной частоты в каждой электропечи регулируется .

(2) Источник питания среднечастотной плавильной печи работает в последовательном режиме и в режиме двойного питания. Каждая электропечь имеет один трансформатор и одну последовательную резонансную среднечастотную систему питания. В каждой электропечи используется двойной корпус печи, на который подается питание одновременно. Двойные корпуса печи имеют функции одновременной работы, плавки одного корпуса печи и нагрева, сохранения тепла и отпуска одного корпуса печи. При нормальной работе корпус одной печи плавится, а другая нагревает, сохраняет тепло и регулирует. Мощность каждого комплекта систем электропитания промежуточной частоты может свободно распределяться между двумя кожухами печи. Коэффициент мощности составляет 0,95, и доступна постоянная выходная мощность.

(3) Источник питания индукционной плавильной печи работает в параллельном режиме и представляет собой большой и малый источники питания. Один трансформатор соответствует двум источникам питания промежуточной частоты. Сконфигурированы два корпуса печи промежуточной частоты, а для преобразования используются два переключателя переключения электрической печи. Реализовать один корпус печи для плавки и один корпус печи для сохранения тепла, и работать таким образом попеременно. Среднечастотная печь этого режима мощности имеет простую конфигурацию, небольшие инвестиции и высокую мощность. Сохранение тепла работает с небольшим блоком питания. Одиночный трансформатор может уменьшить потери воздуха трансформатора. Одновременная отливка двух корпусов печей позволяет удовлетворить требования отливки крупнотоннажных отливок в литейном цехе.

Как профессиональный производитель индукционных плавильных печей, Hani Metallurgy имеет более чем 22-летний опыт производства в этой отрасли и накопила большой опыт в области профессиональных технологий и производства. Мы занимаемся разработкой, проектированием и производством различных спецификаций индукционных плавильных печей, поэтому, если у вашего завода по производству индукционных плавильных печей есть какие-либо вопросы, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам.