Держатель токопроводящего электрода

Держатель токопроводящего электрода

Токопроводящая электродная консоль является важной частью электропечи. Хорошая токопроводящая траверса должна обладать такими преимуществами, как отличная проводимость, хорошая технологичность, длительный срок службы всех деталей, удобный осмотр и замена уязвимых частей и т. д.

Есть два вида токопроводящие держатели электродов: композитный рычаг из медной стали и рычаг из алюминиевого сплава. В последнее время большая часть отечественных токопроводящих траверс из меди и стали была заменена на алюминиевые сплавы в Японии. Тем более, что источник питания постоянного тока не имеет скин-эффекта, токопроводящая траверса из медно-стальной композитной пластины не подходит. Использование токопроводящих траверс из алюминиевого сплава в электродуговых печах постоянного тока имеет много преимуществ. Благодаря своему легкому весу рычаг из алюминиевого сплава еще больше повышает скорость и управляемость подъема электрода. Поскольку гашение вибрации может улучшить стабильность дуги и увеличить мощность дуги, это является причиной выбора рычага из алюминиевого сплава.

Токопроводящая траверса является составной частью механизма подъема электродов современной электродуговой печи. Токопроводящая поперечина отменяет конструкцию из проводящей медной трубки, поэтому поперечину можно использовать как в качестве опорной, так и в качестве проводящей части, упрощая короткую сетчатую структуру. В конструкции двухфазные проводящие траверсы расположены симметрично относительно среднефазных токопроводящих траверс. Расстояние должно быть как можно меньше в допустимых условиях, что может уменьшить конструктивные размеры печи, но при этом необходимо учитывать удобство установки и регулировки направляющего колеса колонны, поэтому размер не может быть слишком маленьким. Высота средней фазы основана на потребностях схемы короткой сети, а значение ее размера высоты получается из расчета трехфазного баланса короткой сети.

1. Характеристики держателя токопроводящего электрода:

Высокая потребляемая мощность повышает эффективность производства;

Улучшены показатели импеданса и реактивности;

Дуга имеет хорошую симметрию и устойчивость, а диаметр шага небольшой, что снижает расход огнеупорных материалов;

Траверса электрода жесткая, и электрод можно быстро отрегулировать, не вызывая сильной вибрации системы;

Эффективное охлаждение и изоляция траверсы электрода;

Объем работ по техническому обслуживанию снижается.

2. Состав держателя электрода ЭДП:

Токопроводящая траверса состоит из распылительного кольца электрода, обруча электрода, держателя электрода, обдувателя электродной сажи, системы зажима электрода, корпуса траверсы, трубы подачи воды, трубы возврата воды, трубы подачи масла, металлического шланга и соединительного кабеля водяного охлаждения. тарелка.

3. Корпус держателя токопроводящего электрода:

3.1 Форма держателя токопроводящего электрода:

Токопроводящая траверса обычно представляет собой прямоугольное тело, высота которого больше ширины. Существует два метода охлаждения: водяное охлаждение полого сэндвича и общее водяное охлаждение, и большинство из них состоит из внутреннего и внешнего водяного охлаждения сэндвича.

На заре изобретения токопроводящей траверсы внутренняя и внешняя формы полой трехслойной токопроводящей траверсы с водяным охлаждением представляли собой прямоугольники. Из-за наличия сварных швов утечка воды часто происходит при высокой температуре и сильном давлении воды, а также под действием частых неравномерных движений вверх и вниз и вибрации. Если есть внутренняя утечка воды, не только трудно найти место утечки воды, но и очень трудно отремонтировать, даже если место утечки воды обнаружено. Кроме того, внутри траверсы существует магнитное поле, что также приводит к уплотнению установленного внутри траверсы зажимного цилиндра электрода, который легко повредить из-за перегрева из-за вихревых токов. Позже материал был изменен, чтобы решить проблемы утечки масла и вихревых токов, что не только значительно увеличивает срок службы, но и снижает объем технического обслуживания.

Внутренняя часть токопроводящей траверсы с водяным охлаждением заполнена охлаждающей водой. Для улучшения охлаждающего эффекта траверса состоит из верхнего и нижнего отсеков, а охлаждающая вода поступает из нижнего слоя и вытекает из верхнего слоя.

3.2 Материалы токопроводящей траверсы:

Токопроводящая траверса изготовлена из медно-стальной композитной пластины: внешний слой представляет собой медную пластину, а внутренний слой представляет собой стальную пластину, сваренную взрывом.

Внешняя часть токопроводящей траверсы обычно выполнена в виде прямоугольника, внешняя медная пластина используется для проведения электричества, а внутренняя стальная пластина используется в качестве опорного рычага. Замените проводящую медную трубу медной пластиной. Это может значительно увеличить площадь проводимости, значительно снизить значение реактивного сопротивления и сопротивления и увеличить активную мощность на 3%-6%.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *