Промковш для непрерывного литья заготовок

Описание

Промковш для непрерывного литья заготовок

Промковш и прокатное оборудование МНЛЗ используются для приема жидкой стали из ковшей и распределения ее по каждому потоку кристаллизаторов. Он также имеет функции стабилизации давления, хранения и металлургии промежуточного ковша.

Металлургия промежуточного ковша относится к процессу улучшения и контроля качества стали в промежуточном ковше непрерывнолитой стали. Это ключевое звено производственного процесса от выплавки и рафинирования стали до производства заготовок непрерывного литья для обеспечения качества заготовок.

Это важная часть производственного процесса от выплавки и рафинирования стали до производства заготовок непрерывного литья для обеспечения качества заготовок. На заре разработки стали для непрерывного литья промежуточный ковш использовался только как хранилище и распределитель расплавленной стали.

Концепция «промежуточной металлургии» была выдвинута в начале 1980-х гг. За последние 20 лет она постепенно стала актуальной темой и сформировала технические меры для практического применения в производстве.

Он включает в себя проектирование конструкции разливочного ковша, технологию управления потоком стали, сдерживание вторичного окисления стали, контроль огнеупорного материала и покрывающего шлака, контроль температуры и состава при работе сменного ковша, очистку продувкой аргоном, добавление фильтров, подогрев разливочного ковша ( стальная вода), микролегирование в промежуточном ковше и циркуляционное применение горячего промежуточного ковша.

Структура промежуточного ковша непрерывного литья заготовок

Промковш обычно состоит из корпуса промковша, крышки промковша, водяного сопла и устройства управления потоком. Корпус ковша обычно сваривается из стального листа толщиной 12-20 мм, что требует достаточной жесткости. Конструкция корпуса ковша должна деформироваться и футеровываться огнеупорными материалами при заливке, транспортировке, очистке от шлака, галтовке в условиях высоких температур в течение длительного времени.

Крышка промковша сварена стальным листом и футерована огнеупорным материалом. Крышка оснащена отверстиями для заливки стального потока, отверстиями для заглушек и нагревательными отверстиями, которые в основном используются для изоляции и снижения тепловых потерь стали.

Как правило, крышка промежуточного разливочного устройства малой емкости цельная, а крышка большой емкости может быть объединена из нескольких частей. Вместимость промежуточного ковша является важным параметром промежуточного ковша.

Как правило, 20%~40% объема стали принимается за вместимость промежуточного ковша. Величина малой емкости принимается за величину большой емкости, а величина большой емкости принимается за величину малой емкости. Чтобы гарантировать качество заготовки, полученной при многопечной непрерывной разливке, время разливки жидкой стали, хранящейся в промежуточном ковше, должно быть больше времени, необходимого для замены промежуточного ковша.

Форма промежуточного ковша может быть прямоугольной, треугольной, эллиптической, V-образной, Т-образной, Н-образной и т. д., которую можно выбрать в зависимости от условий цеха и типа литейной машины.

По своей структуре его можно условно разделить на непрерывное литье слябов и непрерывное литье мелких заготовок. На дне промковша для непрерывной разливки слябов обычно устраивают два водовыпуска. Чтобы удовлетворить потребности многопоточного литья, по длине промежуточного разливочного устройства расположены несколько сопел, таких как 4, 6 и 8 сопел.

Параметр

Параметр промковша непрерывного литья заготовок

Функция промежуточного ковша непрерывного литья заготовок

Функцию промежуточного ковша можно свести к пяти пунктам:

(1) Диверсия. В многоручьевой машине непрерывного литья заготовок расплавленная сталь отводится многосопловым промежуточным ковшом.

(2) Непрерывное литье. При многопечной непрерывной разливке расплавленная сталь, хранящаяся в промежуточном ковше, действует как связующее звено при смене ковша.

(3) Снижение давления. Поскольку высота промежуточного ковша меньше высоты ковша, его можно использовать для стабилизации расплавленной стали и уменьшения разбрызгивания потока стали на затвердевшую корку в кристаллизаторе.

(4) Защита. С помощью средства, закрывающего уровень жидкости в разливочном устройстве, длинного водяного сопла и других защитных мер можно уменьшить загрязнение расплавленной стали в разливочном устройстве.

(5) Очистите жидкую сталь. Неметаллические включения в расплавленной стали имеют возможность всплывать и отделяться.

Индивидуальная машина непрерывного литья заготовок

Мы можем спроектировать и изготовить новейшие МНЛЗ в соответствии с производственными мощностями клиента, размерами заготовок, марками стали и условиями на месте. Его также можно использовать для производителей, у которых уже есть оборудование для непрерывного литья заготовок.

Объем настройки

Радиус дуги литейной машины: R2. 5-10м

Заготовки: квадратная заготовка, круглая заготовка, плита, балочная заготовка

Материал заготовки для непрерывного литья: низкоуглеродистая сталь, низкоуглеродистая легированная сталь.

Проектный объем производства: 1 сорт 100 000 тонн, 2 сорт 200 000 тонн, 3 сорт 300 000 тонн

Услуга

Мы можем предоставить план фундамента и чертежи компоновки

Мы отправим инженеров на ваш завод для установки и отладки машин и обеспечения надежного послепродажного обслуживания.

Конкурентоспособная цена и отличное качество

Наши машины просты в эксплуатации и обслуживании

Меньше инвестиций

Стабильная производительность

Продукты могут быть настроены в соответствии с различными потребностями

Производственная мощность может быть скорректирована в соответствии с требованиями заказчика

Низкое энергопотребление