Описание
Система обеспыливания печи-ковша
Дымы электросталеплавильных печей являются одним из основных источников загрязнения на металлургических предприятиях. Он характеризуется большими выбросами, высокой температурой дымовых газов, мелкой пылью и гидрофильностью, что затрудняет его улавливание и очистку. Благодаря структурной перестройке черной металлургии, постоянному развитию технологий производства стали в электропечах, таких как сверхвысокая мощность, усовершенствованная плавка и загрузка чугуна, а также постоянному совершенствованию требований по охране окружающей среды, контроль дыма и пыли в электропечах значительно улучшился. стать ключевым звеном сталеплавильного цеха. В системе обеспыливания ковшовой рафинировочной печи обычно применяется метод «герметичная крышка/крыша» + вытяжной дым четвертого отверстия + механический охладитель + большой рукавный фильтр с обратной продувкой подкамеры или рукавный фильтр с импульсной очисткой», который может быть организован в соответствии с к условиям работы завода и планировке цеха. и ожидаемые стандарты выбросов дымовых газов, а также соответствующим образом скорректировать методы сбора и очистки дымовых газов.
Состав оборудования и процессы
Система обеспыливания печи-ковша в цехе в основном включает пылеуловитель, трубопровод, оборудование для удаления пыли, вентилятор, устройство для передачи пыли и т. д. Основные процессы следующие:
► используйте пылезащитный колпак и патрубок для сбора дымовых газов для улавливания пыльных газов, образующихся в процессе.
► захваченный запыленный газ транспортируется к пылеулавливающему оборудованию по воздуховоду под действием вентилятора.
► отделить пыль в пылеулавливающем оборудовании.
► очищенный газ выбрасывается в атмосферу.
► собрать и обезвредить отделившуюся пыль.
Параметры
Индекс производительности конструкции
1. Скорость захвата > 95%
2. Концентрация дымовых выбросов < 30 мг/Нм3
3. Почтовая пыль < 10 мг / Нм3 (за вычетом фонового значения)
4. Другие соответствующие спецификации и требования, сформулированные отделом охраны окружающей среды.
Функции
Режим улавливания дымовых газов
Дымовой газ, образующийся в печи ковшового рафинирования LF, обычно улавливается сводом печи или передвижной полузакрытой крышкой; Когда свод печи используется для улавливания дымовых газов рафинировочной печи, часть дымовых газов выходит из-под электродного отверстия. Поэтому подвижная полузакрытая крышка больше способствует улавливанию дымовых газов при плавке.
Мобильная полузакрытая крышка состоит из мобильной крышки и неподвижной крышки. В крышке расположен теплоизоляционный слой, предотвращающий тепловую деформацию корпуса крышки. Снимите подвижную крышку во время обслуживания печи LF или смены электрода.
Система обеспыливания печи ковша рафинирования
Мы можем спроектировать и изготовить систему обеспыливания ковшовой рафинировочной печи в соответствии с требуемой заказчиком производительностью, рабочим временем, источником питания, сырьем и другими соответствующими параметрами. Его также можно подобрать для пользователей, у которых уже есть ковшовая печь для рафинирования.
Пользовательский диапазон
Индекс производительности конструкции
1. Скорость захвата > 95%
2. Концентрация дымовых выбросов < 30 мг/Нм3
3. Почтовая пыль < 10 мг / Нм3 (за вычетом фонового значения)
4. Другие соответствующие спецификации и требования, сформулированные отделом охраны окружающей среды.
Услуга
Мы можем предоставить план фундамента и чертежи компоновки
Мы отправим инженеров на ваш завод для установки и отладки машин и обеспечения надежного послепродажного обслуживания.
Конкурентоспособная цена и отличное качество
Наши машины просты в эксплуатации и обслуживании
Меньше инвестиций
Стабильная производительность
Продукты могут быть настроены в соответствии с различными потребностями
Производственная мощность может быть скорректирована в соответствии с требованиями заказчика
Низкое энергопотребление
Отзывы
Отзывов пока нет.