Среднечастотная диатермическая печь

Особенности индукционной печи

1. Применены силовое устройство IGBT и уникальная инверторная технология, рассчитана продолжительность нагрузки 100%, гарантируется 24-часовая работа при максимальной мощности и высокая надежность.

2. Его преимущества заключаются в легком весе, малом объеме и простой установке. Это можно сделать за несколько минут, подключив трехфазный источник питания 380 В, вход и выход воды.

3. Эффективность нагрева превышает 90%, а потребление энергии составляет всего 20% – 30% по сравнению со старой электронной лампой. В режиме ожидания электричества почти нет, и он может работать непрерывно 24 часа.

4. Индукционная печь мощностью 500 кВт имеет индикацию нагрева в процессе нагрева, с удобной регулировкой выходной мощности, высокой скоростью реакции, точным управлением и произвольным выбором условий нагрева.

5. Особенно безопасно, выходное напряжение ниже 36 В, что позволяет избежать риска поражения электрическим током высокого напряжения.

6. Он имеет совершенные функции автоматической защиты, такие как перегрузка по току, перенапряжение, перегрев, нехватка и нехватка воды, а также оснащен системой сигнализации самодиагностики неисправностей.

7. Он может заменить другие методы нагрева (такие как газ, коксующийся уголь, масляная печь, электрическая печь, электронная трубка, высокая частота и т. д.) для энергосбережения и защиты окружающей среды. Кроме того, площадь помещения очень мала, а операция проста, чему можно научиться за несколько минут.

8. Он может выполнять процессы термообработки, такие как закалка, отжиг, отпуск, нормализация, закалка и отпуск, а также сварка, плавление, термическая сборка, термическая разборка и диатермическая формовка.

Преимущества

1. Быстрая скорость нагрева, высокая эффективность производства, меньшее обезуглероживание при окислении, экономия материалов и затрат на штамповки.

Поскольку принцип работы среднечастотной диатермической печи заключается в электромагнитной индукции, ее тепло генерируется в самой заготовке. Обычные рабочие могут выполнять задачи непрерывной ковки через десять минут после работы с электропечью средней частоты, и профессиональным рабочим не нужно заранее прожигать и герметизировать печь. Не нужно беспокоиться об угаре нагретых заготовок в угольной печи из-за отключения электроэнергии или отказа оборудования. Из-за высокой скорости нагрева этого метода нагрева окисление незначительно. По сравнению с печами, работающими на угле, каждая тонна поковки экономит не менее 20-50 кг стального сырья, а коэффициент использования материала может достигать 95%. Поскольку метод нагрева является равномерным, а разница температур между сердцевиной и поверхностью очень мала, это также значительно увеличивает срок службы ковочного штампа с точки зрения ковки, а шероховатость поверхности ковки составляет менее 50 мкм.

2. Превосходная рабочая среда, улучшение рабочей среды и имиджа компании, отсутствие загрязнения и низкое энергопотребление.

По сравнению с угольной печью, рабочие среднечастотной диатермической печи больше не будут запекаться и коптиться на угольной печи под палящим солнцем и могут лучше соответствовать индексным требованиям отдела охраны окружающей среды. В то же время он может установить внешний имидж компании и будущую тенденцию развития кузнечной промышленности.

3. Нагрев равномерный, разница температур между сердечником и измерителем очень мала, а точность контроля температуры высокая.

Индукционный нагрев генерирует собственное тепло в заготовке, поэтому нагрев является равномерным, а разница температур между сердцевиной и поверхностью очень мала. Применение системы контроля температуры может обеспечить точный контроль температуры и улучшить качество продукции и скорость квалификации.

Нагревательное устройство среднечастотной диатермической печи имеет преимущества небольшого объема, легкого веса, высокой эффективности, отличного качества термической обработки и благоприятной окружающей среды. Он быстро отказывается от угольных печей, газовых печей, печей, работающих на жидком топливе, и обычных печей сопротивления. Это новое поколение металлического нагревательного оборудования.

4. Высокая скорость плавления, энергосбережение, энергосбережение, меньшие потери при горении и простота запуска.

Стабильность, надежность и безопасность основного оборудования цеха среднечастотной диатермии ковки и термической обработки являются гарантией нормальной и стабильной работы производственной линии ковки и термической обработки проточного режима.