Метод охлаждения футеровки SAF

Описание

Футеровка SAF погружной электропечи: существует два типа метода охлаждения и метода сохранения тепла.
Ниже приведены конкретные преимущества метода охлаждения.

Большинство погружных электропечей с углеродистыми материалами в качестве рабочего слоя широко применяют футеровочную конструкцию метода сохранения тепла.

Поскольку печь с погружной дугой подвергается механической и химической эрозии шлаком и жидким продуктом при высокой температуре, независимо от того, какой высококачественный огнеупорный материал используется, повреждение футеровки печи неизбежно.

Тенденция развития современной печи с флюсом заключается в повышении интенсивности плавки реакционной зоны.

Рабочие условия многих конструкций футеровки печей приблизились или даже превзошли диапазон допустимых характеристик огнеупорных материалов, а чистое улучшение материала не смогло удовлетворить требованиям разработки процесса плавки.

В последние годы исследования HANI Metallurgy в области технологии футеровки печи под флюсом направлены не только на улучшение материала, но и на применение мер принудительного охлаждения в сочетании с конструкцией электрической печи для продления срока службы футеровки печи.

Структура метода охлаждения футеровки SAF

Уже более десяти лет широко используется технология принудительного охлаждения футеровки печи под флюсом, и появилась новая концепция футеровки, так называемая «конденсационная футеровка».

Применение технологии принудительного охлаждения печи с погруженной дугой снижает ущерб, наносимый процессом плавки производительности огнеупорного материала футеровки печи, и значительно повышает производительность и экономическую эффективность.

Основной принцип

Применяется огнеупорный материал с высокой теплопроводностью и водяное охлаждение стенки печи, а футеровка SAF охлаждается до температуры ниже, чем температура плавления его собственного материала, за счет передачи тепла футеровки печи.

При этом образуется уплотненный слой шлака, образующий защитную шлаковую оболочку;

Эта шлаковая оболочка наматывается на высокотемпературную поверхность огнеупорного материала, что изолирует огнеупорный материал от высокой температуры, снижает потери тепла, защищает футеровку и продлевает срок службы футеровки.

Практика применения данной технологии показала, что повышение теплопроводности материала футеровки печи является эффективной мерой для продления срока службы футеровки печи.

Шлакопровод является самым слабым звеном футеровки печи.

После того, как кожух печи принимает меры принудительного охлаждения, такие как распыление воды, он может эффективно защитить часть шлакопровода футеровки SAF.

Конкретные меры заключаются в том, чтобы построить слой графитовых кирпичей с высокой теплопроводностью вплотную к кожуху печи вокруг стенки печи;

Когда интенсивность внешнего охлаждения кожуха печи достаточно велика, тепловой поток, передаваемый из высокотемпературной зоны печи на границу раздела стенки печи со шлаком, равен или меньше теплового потока, передаваемого от кожуха печи.

Шлак затвердевает на границе раздела, образуя естественную футеровку (фальшивую футеровку).

Вентиляция пода печи является очень эффективной мерой для поддержания безопасной работы пода печи. В некоторых электрических печах используются подины с водяным охлаждением.

Горловина печи также является слабым местом печи с флюсом.

HANI Metallurgy продвигает использование цельносверленных печных кирпичей и графитовых вставок с высокой теплопроводностью, эрозионной стойкостью и стойкостью к тепловому удару в зоне выпуска, что значительно увеличивает срок службы печных кирпичей.

И эта технология была успешно внедрена во многих электрических печах, таких как 6,3 МВА, 1,8 МВА и 30 МВА в стране и за рубежом.

Электропечи, такие как высокоуглеродистый ферромарганец, высокоуглеродистый феррохром, марганцево-кремниевые сплавы, полученные шлаковым способом, и кремний-хромовые сплавы, полученные «одностадийным» процессом, подходят для конструкций футеровки с принудительным охлаждением.

Тип и сервис SAF

HANI Metallurgy является китайским производителем SAF с богатым опытом производства и экспорта.

Мы можем спроектировать и изготовить печи соответствующей мощности в соответствии с конкретными потребностями наших клиентов.

Типы печей

SAF в основном используется для восстановления сырья, такого как плавильная руда, углеродсодержащие восстановители и растворители.

В основном производит ферросилиций, ферромарганец, феррохром, ферровольфрам, силикомарганцевый сплав и другие ферросплавы.

Следующие модели пользуются большим спросом у пользователей

Промышленный кремний 16500 кВА, кремниево-алюминиевая печь 12500 кВА, силикомарганцевая печь 16500 кВА, ферроникелевая печь 16500 кВА, печь ферросилиция 33000 кВА, печь ферросилиция 33000 кВА, печь феррохрома 25500 кВА, печь промышленного кремния 8000 кВА
и другие индивидуальные печи в соответствии с требованиями заказчика.

Услуги

HANI Metallurgy может предоставить услуги «под ключ» для технических решений, проектирования производственных линий, планировки завода, изготовления оборудования, монтажа и ввода в эксплуатацию соответствующих проектов.

Мы также можем спроектировать, изготовить, модифицировать и модернизировать существующее производственное оборудование в соответствии с вашими требованиями.

Мы отправим наших инженеров на ваш завод для установки и ввода в эксплуатацию машин и обеспечения надежного послепродажного обслуживания.

Наши машины просты в эксплуатации и обслуживании.

Производственная мощность может быть скорректирована в соответствии с требованиями заказчика.

Мы поставляем комплексные установки, а также отдельные установки, такие как кожухи печей, кожухи печей, футеровки печей, короткие решетки, системы водяного охлаждения, системы дымоудаления, системы пылеудаления, кожухи электродов, системы прессования и подъема электродов, системы загрузки и разгрузки, захваты. , прогары, гидравлические системы, трансформаторы для минераловатных печей и различное вспомогательное оборудование и принадлежности.