Футеровка печи под флюсом – метод изоляции

Описание

Футеровка печи под флюсом состоит из стального листа, теплоизоляционного слоя (асбестовая плита), теплоизоляционного слоя (шлаковый сыпучий материал), теплоизоляционного слоя (огнеупорный кирпич) и высокотемпературного рабочего слоя (угольный кирпич или магнезиальный кирпич).

Его основная функция – теплоизоляция и теплоизоляция.

При плавке в печи под флюсом повреждение футеровки электропечи неизбежно из-за высокой температуры плавки.

Скорость повреждения его частей также непостоянна.

Нижняя часть стенки печи, центр пода печи и летка быстро повреждаются.

В результате срок службы футеровки печи сокращается, как правило, на несколько лет.

Срок службы футеровки является важным фактором, влияющим на производственные показатели и экономический эффект.

Поэтому крайне необходимо увеличить срок службы футеровки печи и максимально увеличить срок службы футеровки печи.

Структура футеровки печи

В соответствии с различными вариантами плавки, погружные термические электропечи можно разделить на два типа: метод сохранения тепла и метод охлаждения. Ниже приводится конкретное содержание метода изоляции:

1. Структура футеровки печи методом сохранения тепла

Конструкция футеровки высокотемпературной печи подчеркивает целостность конструкции футеровки.

Для печи с флюсом стык представляет собой канал, по которому шлак и металлический газ проникают в футеровку печи, и инфильтрация является важной причиной повреждения футеровки печи.

Температура плавления в печи с флюсом связана с температурой плавления сплава и шлака и легкостью восстановления легирующих элементов.

Например: плотность высокоуглеродистого ферромарганца достигает 7,1 кг/л, а его температура плавления составляет всего 1200 ℃. Хотя температура в зоне плавки невысокая, проникнуть в футеровку печи легко;

Температура плавления карбида кальция (СаС2) составляет 2300 °С, а кальций (Са) трудно восстанавливается, поэтому температура его плавления выше 2300 °С.

Побочный ферросилиций, полученный в процессе плавки, имеет температуру плавления ниже 1350°C и плотность от 3,5 кг/л (с 75% Si) до 5,15 кг/л (с 45% Si), что на 2,22 кг/л выше, чем у плотность карбида кальция. л;

Таким образом, ферросилиций в печи с карбидом кальция очень легко проникает в дно печи и вызывает подъем дна печи, а электрод нелегко вставить глубоко.

Меры по улучшению целостности футеровки и снижению утечек футеровки

(1) Использование неформованных огнеупорных материалов или применение метода мокрой кладки огнеупорного кирпича.

Например: использование огнеупорного фосфатного раствора для изготовления кирпичей с высоким содержанием глинозема или глиняных кирпичей;

Для углеродистой футеровки печи можно использовать углеродистый набивной материал для завязывания футеровки печи или безводную смолу в качестве связующего вещества углеродистых кирпичей для улучшения сцепления между кирпичами.

(2) Используются новые негорючие материалы, такие как самообжигающиеся углеродные кирпичи, которые спекаются в одно целое в печи и в процессе плавки.

(3) Гарантия геометрических размеров и качества кладки огнеупорного кирпича.

Использование мелкообработанных кальцинированных углеродистых кирпичей может свести к минимуму кирпичные швы и обеспечить полноту раствора кирпичного шва и прочность швов после спекания.

(4) Выберите подходящую систему печи, чтобы улучшить процесс открытия печи.

В дополнение к вышеуказанным мерам по уменьшению или устранению утечек, схема конструкции футеровки печи, представленная HANI, предусматривает меры по теплоизоляции периферии печи и днища электропечи;

Продлевая срок службы электропечи, она экономит электроэнергию и снижает потребление, повышает производительность и улучшает условия эксплуатации.

Плавка карбида кальция, ферросилиция, металлического кремния и других погружных тепловых электропечей осуществляется безшлаковая плавка.

Из-за высокой температуры плавления сплава, если он не проникает в дно печи, легко образовать защитный слой на внутренней стенке печи.

Таким образом, метод сохранения тепла в конструкции футеровки печи дал хорошие результаты при выплавке вышеупомянутых типов электропечей.

С 1980-х годов он был популяризирован и применен к печам с флюсом, и срок службы футеровки печи в целом увеличился в 1-1,5 раза.

Это не только улучшает условия работы и обеспечивает эффект энергосбережения и снижения потребления, но и значительно повышает эффективность производства.

САФ Тип и сервис

HANI Metallurgy является китайским производителем SAF с богатым опытом производства и экспорта.

Мы можем спроектировать и изготовить печи соответствующей мощности в соответствии с конкретными потребностями наших клиентов.

Типы печей

SAF в основном используется для восстановления сырья, такого как плавильная руда, углеродсодержащие восстановители и растворители.

В основном производит ферросилиций, ферромарганец, феррохром, ферровольфрам, силикомарганцевый сплав и другие ферросплавы.

Следующие модели пользуются большим спросом у пользователей

Промышленный кремний 16500 кВА, кремниево-алюминиевая печь 12500 кВА, силикомарганцевая печь 16500 кВА, ферроникелевая печь 16500 кВА, печь ферросилиция 33000 кВА, печь ферросилиция 33000 кВА, печь феррохрома 25500 кВА, печь промышленного кремния 8000 кВА
и другие индивидуальные печи в соответствии с требованиями заказчика.

Услуги

HANI Metallurgy может предоставить услуги «под ключ» для технических решений, проектирования производственных линий, планировки завода, изготовления оборудования, монтажа и ввода в эксплуатацию соответствующих проектов.

Мы также можем спроектировать, изготовить, модифицировать и модернизировать существующее производственное оборудование в соответствии с вашими требованиями.

Мы отправим наших инженеров на ваш завод для установки и ввода в эксплуатацию машин и обеспечения надежного послепродажного обслуживания.

Наши машины просты в эксплуатации и обслуживании.

Производственная мощность может быть скорректирована в соответствии с требованиями заказчика.

Мы поставляем комплексные установки, а также отдельные установки, такие как кожухи печей, кожухи печей, футеровки печей, короткие решетки, системы водяного охлаждения, системы дымоудаления, системы пылеудаления, кожухи электродов, системы прессования и подъема электродов, системы загрузки и разгрузки, захваты. , прогары, гидравлические системы, трансформаторы для минераловатных печей и различное вспомогательное оборудование и принадлежности.