Описание
Выпрямитель для снятия
Правильная машина для извлечения сляба непрерывного литья заготовок представляет собой процесс вытягивания сляба непрерывного литья заготовок из кристаллизатора дуговой машины непрерывного литья заготовок с определенной скоростью литья и его правки.
Для дуговой машины непрерывного литья заготовок правку необходимо проводить после вытягивания заготовки. Два процесса волочения и правки заготовок обычно выполняются в одном блоке, поэтому он называется правильным вытягивающим станком (для краткости — выпрямляющим выпрямителем).
Правильные машины для извлечения заготовок в машине непрерывного литья заготовок можно разделить на одноточечные правильные машины, многоточечные правильные машины, непрерывные правильные машины и компрессионные правильные машины в зависимости от метода правки.
Правильная машина непрерывного литья заготовок установлена на оборудовании непрерывного литья заготовок, которое непрерывно вытягивает и выпрямляет заготовку после направляющей заготовки и устройства вторичного охлаждения. Еще одной важной функцией натяжного выпрямителя является перемещение стержня направляющего шпинделя.
Основная функция правильно-вытяжного станка заключается в протягивании заготовки через секцию вторичного охлаждения и ее постепенном выпрямлении. При подготовке к отливке валок заготовок зажимает свинцовый стержень и подает его в кристаллизатор. В процессе литья заготовка вытягивается для зачистки и правки тангенциальным валком и правильным валком.
Во время разливки правильно-вытяжной станок непрерывно вытягивает заготовку для дугового литья и выпрямляет ее. При подаче слитка правильный валок реверсирует, и головка слитка подается в кристаллизатор.
Непрерывная правильная и правильная машина с одной рамой и пятью валками может производить непрерывную равномерную деформацию литейной заготовки с низкой и стабильной скоростью деформации, преодолевать пиковое значение скорости деформации при правке, значительно улучшать поверхностные и внутренние дефекты трещин отливки. заготовки и подходит для производства высокоскоростных заготовок большого сечения.
Натяжной правильный станок состоит из ведущего ролика, ведомого ролика, приводного устройства, конструкции рамы, системы водяного охлаждения, защитной стенки с водяным охлаждением и т. д.
Правильная машина с вытягиванием использует технологию непрерывной прогрессивной правки с низким усилием правки.
Параметр
Основной параметр | ||
Структурный стиль | Комбинированный выпрямитель с выдвижением рамы, Независимый выпрямитель с вытяжкой рамы | |
Применимый объем раздела | Выпрямитель с комбинированной рамой | 100×100~200×250;Ø120~Ø220 |
Независимый выпрямитель для выпрямления рамы | Квадратная заготовка, круглая заготовка | |
Диапазон скоростей литья | 0,5~5,5 м/мин |
Технические требования к выпрямителю на вытяжке следующие:
(1) Он может преодолевать сопротивление кристаллизатора и устройства вторичного охлаждения заготовке, вытягивать заготовку и подавать стержень слитка в нижнюю часть кристаллизатора.
(2) Скорость волочения может быть отрегулирована в соответствии с различными требованиями к скорости волочения для различных марок стали и различных сечений литейных плит, в то время как скорость ввода прутка должна быть выше.
(3) Между верхним и нижним валками правильного валка должно быть достаточное количество отверстий, и они могут регулироваться для производства заготовок с различными сечениями. При использовании жесткой шпиндельной тяги стержень шпинделя должен проходить насквозь.
(4) Верхний валок должен иметь достаточную силу прижима, чтобы соответствовать требованиям трения заготовки и правки заготовки. Давление должно регулироваться в соответствии с требованиями различных секций. Для предотвращения дефектов литейного сляба, вызванных чрезмерным давлением на литейный сляб, и когда стержень-слиток перемещается от стержня-слитка к литейному слябу в начале литья, давление должно быстро деформируется при нажатии.
С развитием высокоэффективной технологии непрерывного литья многие литейщики используют технологию многоточечной правки. Из-за высокой скорости волочения при высокоэффективной непрерывной разливке и большой длины жидкого сердечника заготовки требуется правка с жидким сердечником.
При жидкофазной правке прочность и допустимая скорость деформации оболочки заготовки на границе раздела двухфазной области крайне малы.
Многоточечная правка может распределять деформацию, сосредоточенную в одной точке, на несколько точек, контролировать скорость деформации при правке в допустимых пределах и предотвращать возможность внутреннего растрескивания литейной заготовки.
Индивидуальная машина непрерывного литья заготовок
Мы можем спроектировать и изготовить МНЛЗ в соответствии с производственными мощностями пользователя, размером заготовки, маркой стали и условиями на площадке пользователя. Его также можно подобрать для производителей, у которых уже есть оборудование для непрерывного литья заготовок.
Пользовательский диапазон
Радиус дуги литейной машины: R2.5-10м
Виды заготовок: квадратная заготовка, круглая заготовка, сляб, заготовка специальной формы
Материал заготовки для непрерывного литья: низкоуглеродистая сталь, низкоуглеродистая легированная сталь.
Проектная производственная мощность: первого сорта 100 000 тонн, второго сорта второго сорта 200 000 тонн, третьего класса третьего класса 300 000 тонн
Услуга
Мы можем предоставить план фундамента и чертежи компоновки
Мы отправим инженеров на ваш завод для установки и отладки машин и обеспечения надежного послепродажного обслуживания.
Конкурентоспособная цена и отличное качество
Наши машины просты в эксплуатации и обслуживании
Меньше инвестиций
Стабильная производительность
Продукты могут быть настроены в соответствии с различными потребностями
Производственная мощность может быть скорректирована в соответствии с требованиями заказчика
Низкое энергопотребление
Отзывы
Отзывов пока нет.