Что это?
Сталелитейный завод непрерывного литья заготовок:
Производственный процесс непрерывной разливки высокотемпературной расплавленной стали в сляб определенной формы поперечного сечения и определенного размера называется непрерывной разливкой стали.
Оборудование, необходимое для завершения этого процесса, называется оборудованием непрерывного литья заготовок.
Электромеханическая и гидравлическая интеграция литейного оборудования, корпусного оборудования машины непрерывного литья заготовок,
оборудование для зоны резки, оборудование для сбора затравочных стержней и транспортное оборудование составляют основную часть оборудования непрерывного литья заготовок, которое называется машина непрерывного литья заготовок.
Классификация
Классификация МНЛЗ
Согласно структуре
Его можно разделить на вертикальную машину непрерывного литья заготовок и вертикальную гибочную машину непрерывного литья заготовок.
По разделу литья
Его можно разделить на машину непрерывного литья заготовок, машину непрерывного литья заготовок и блюмов.
По количеству литейных эмбрионов
Их можно разделить на одноручьевые, двухручьевые и многоручьевые машины непрерывного литья заготовок.
Конечно, время идет вперед, и оборудование непрерывного литья заготовок тоже обновляется.
Существует также больше типов сталелитейных заводов непрерывного литья заготовок, таких как вертикальная гибка, круглая заготовка, многоручьевая одномашинная и другие типы МНЛЗ.
Вышеперечисленное относится к решениям, которые Hani Metallurgy предоставляла на протяжении многих лет и которые наиболее востребованы сталелитейными заводами клиентов.
Функции
Являясь звездой оборудования для ковки металлов, МНЛЗ принесла значительную отдачу в процесс непрерывного литья заготовок,
из-за его производительности и преимуществ, которые были разработаны и улучшены из года в год.
(1) Производственный процесс упрощен.
Непрерывное литье устраняет необходимость извлечения из формы, формовки, пропитки слитков и заготовки, а также еще больше упрощает технологический процесс.
Непрерывное литье значительно сокращает производственный цикл от расплавленной стали до листа, экономит энергию и снижает затраты.
(2) Улучшить выход металла.
Непрерывное литье устраняет потери остаточной стали в нагнетательной трубе и вспомогательном канале при литье под давлением, снижает потери режущей головки и режущей части и может повысить выход металла на 10%-14%.
(3) Снижение энергопотребления.
Непрерывное литье экономит процесс повторного нагрева печи для выдержки, что позволяет снизить потребление энергии на 25% -50%.
Кроме того, за счет повышения выхода, это также имеет эффект косвенного энергосбережения.
Горячее литье и прямая прокатка не только экономят энергию, но и сокращают производственный цикл.
(4) Качество литейной заготовки хорошее.
В процессе непрерывного литья расплавленная сталь вынуждена охлаждаться, скорость затвердевания высокая, структура затвердевания заготовки плотная, а сегрегация по химическому составу меньше.
В настоящее время почти все марки стали могут быть произведены методом непрерывной разливки, такие как сверхчистая сталь, кремнистая сталь, легированная сталь, инструментальная сталь и т. д., более 500 марок стали могут быть произведены методом непрерывной разливки, а качество очень хорошо.
(5) Производственный процесс легко автоматизировать, а условия труда значительно улучшаются.
Поскольку непрерывное литье легко автоматизировать и механизировать благодаря собственному оборудованию и характеристикам процесса, рабочая среда была существенно улучшена.
Быстрое развитие процесса непрерывного литья обусловлено его несравненными преимуществами перед процессом литья под давлением.
Экономя капитальные вложения, он также снижает потребление энергии и повышает качество литых слябов.
Поэтому он требуется все большему количеству пользователей сталелитейных заводов.
Если у вас есть какие-либо мнения или потребности, пожалуйста, свяжитесь с нами для консультации и обсуждения.
Мы стремимся предоставить каждому клиенту удовлетворительное решение для сталелитейного завода непрерывного литья заготовок!