Проект печи с погружной дугой

Конструкция печи с погруженной дугой в основном используется для восстановления и плавки руд, углеродистых восстановителей, растворителей и другого сырья. Он в основном производит ферросилиций, ферромарганец, феррохром, ферровольфрам, силикомарганец и другие ферросплавы, которые являются важным промышленным сырьем в металлургической промышленности и химическим сырьем, таким как карбид кальция. Его рабочая особенность заключается в использовании углеродистых или магнезиальных огнеупорных материалов в качестве футеровки печи и самообучающихся электродов. Электрод вставляется в шихту печи для работы под флюсом, а энергия, генерируемая энергией и током дуги через сопротивление шихты печи, используется для плавки металла. Это промышленная электрическая печь с непрерывной зарядкой, прерывистым постукиванием и непрерывной работой.

1. Основные типы и области применения печи с погружной дугой

2. Структурные характеристики

Дуговая печь под флюсом представляет собой разновидность промышленной электропечи с огромным энергопотреблением. Он в основном состоит из кожуха печи, дымового колпака, футеровки печи, короткой сетки, системы водяного охлаждения, системы дымоудаления, системы пылеудаления, кожуха электрода, системы сброса давления и подъема электрода, системы подачи и разгрузки, контроллера, прожига устройство, гидравлическая система, печной трансформатор с погруженной дугой и различное электрооборудование.

Конструкция оборудования печи под флюсом состоит из трех слоев.

Первый слой состоит из корпуса печи (включая опору пода печи, кожух печи и футеровку печи), системы выпуска (включая ковш или ванну и ковш-тележку), прожигающего устройства и т. д.

Второй слой:

(1) Дымовой колпак. В настоящее время большинство печей с погруженной дугой имеют закрытую или полузакрытую конструкцию с низким колпаком, которая характеризуется защитой окружающей среды, простотой обслуживания и улучшенными условиями эксплуатации. Замкнутая конструкция также позволяет собирать и комплексно утилизировать отходящие газы (в основном окись углерода), образующиеся на производстве, уменьшать тепловые потери контура, снижать температуру верхнего электрода и улучшать условия эксплуатации.

(2) Держатель электрода. Большинство печей с флюсом питаются от трехфазного источника питания. Электроды располагаются симметрично посередине печи в виде равностороннего треугольника или перевернутого треугольника. В больших печах с погруженной дугой обычно используются электродные материалы, состоящие из антрацита, кокса и каменноугольного пека, которые представляют собой самоспекающиеся электроды в процессе плавки в электропечах.

(3) Короткая сеть.

(4) Медная плитка.

(5) оболочка электрода.

(6) Система гашения.

(7) Устройство смены печи.

(8) Система дымоудаления.

(9) Система водяного охлаждения.

(10) Трансформатор печи с погружной дугой.

(11) Операционная система.

Третий слой:

(1) гидравлическая система;

(2) устройство сброса давления электрода;

(3) система подъема электродов;

(4) стальная платформа;

(5) Бункер и вагон-распределитель;

Другие аксессуары; Система подачи с наклонным мостом, электронная система дозирования и т. д.

3. Основная конструкция печи с флюсом