Каковы требования к использованию и осмотру чугуновозного ковша, ковша, промежуточного ковша и ковша для шлака?
Требования к использованию и осмотру чугуновоза, ковша, промежуточного ковша и ковша для шлака следующие:
(1) Корпус чугуновоза, ковша и ковш должны быть оборудованы выхлопными отверстиями.
(2) Цапфа корпуса ковша должна быть расположена в центре симметрии на 0,2 ~ 0,4 м выше синтетического центра тяжести корпуса резервуара, а ее коэффициент безопасности должен быть не менее 8. Ее можно использовать только после прохождения испытание на большую нагрузку с 1,25-кратной нагрузкой.
(3) Для используемого оборудования цапфа должна регулярно подвергаться дефектоскопии. Цапфа должна быть заявлена в ремонт или на слом в случае наличия внутренней трещины, трещины сварного шва кожуха, явной деформации, износа цапфы более 101ТР3Т диаметра, механического отказа, повреждения футеровочного кирпича, превышающего нормы, и т. д.
(4) После того, как чугунный ковш, ковш и промежуточный ковш построены, они должны быть выдержаны в сухом состоянии и подвергнуты обжигу до требуемой температуры перед использованием.
(5) Когда стальной ковш необходимо уложить на пол, его следует разместить на специальной опоре ковша; Комплект горячего ремонта должен быть оборудован экраном для защиты от эксплуатации; Расстояние между двумя позициями ковша должно быть не менее 2 м.
(6) Ковш для шлака должен быть проверен перед использованием, и в резервуаре не должно быть воды или влажных материалов.
(7) При подъеме резервуара с жидким чугуном, расплавленной сталью и жидким шлаком необходимо соблюдать расстояние более 1,5 м от прилегающего оборудования или зданий (сооружений).
(8) Чугунный ковш, используемый для предварительной обработки чугуна, и стальной ковш, используемый для рафинирования вне печи, должны регулярно обслуживаться; Горловина ковша серьезно покрыта коркой, и ее следует прекратить использовать.
(9) Скользящее сопло сталеразливочного ковша должно быть очищено, осмотрено и отлажено перед каждым использованием.
(10) Высота свободного пространства в чугуновше и сталеразливочном ковше (от уровня жидкости до горловины ковша) должна соответствовать требованиям технологического проекта.
(11) Когда чугуновозный ковш, ковш, промковш и ковш для шлака имеют крышку конденсации, другие чугуновозные ковши или стальные ковши не должны использоваться для прессования крышки конденсации, а трубчатый предмет не должен использоваться. воздействовать на крышку конденсата вручную. Резервуары с расплавленным чугуном и расплавленной сталью с неохлаждаемыми остатками не должны располагаться горизонтально.
(12) Цапфы чугуновозного ковша, ковша, промежуточного ковша, шлакового ковша и крюк кронблока должны быть смазаны, а масло должно наноситься не реже одного раза в смену. Сухая шлифовка строго запрещена.
(13) Когда чугунный ковш, ковш, промежуточный ковш и ковш для шлака заполняются высокотемпературным металлическим раствором, они не должны быть заполнены слишком полно (около 300 мм от края резервуара), чтобы предотвратить переполнение раствора и возгорание. облицовка, корпус бака и цапфа.
(14) Категорически запрещается резать и приваривать облицовку, ковш или цапфу, а также строго запрещается сталкивать или стучать по облицовке, ковшу или цапфе тяжелым молотком или другими тяжелыми предметами.
(15) Каждая смена должна проверять работающий чугуновоз, сталеразливочный ковш и шлаковый ковш, такие как:
(16) Проверьте сварные швы вокруг цапфы на наличие трещин и открытых сварных швов. Проверьте степень коробления цапфы в шлаковом резервуаре.
(17) Проверьте цапфу на предмет износа.
(18) Проверьте, не деформирован ли механизм поворота мешка и не поврежден ли каждый заправочный штифт.
(19) Участок эксплуатации должен организовывать комплексную проверку чугуновоза, корпуса сталеразливочного ковша, корпуса шлакового ковша и цапф один раз в месяц и требовать, чтобы отдел оборудования вызывал специалистов для дефектации цапф один раз в год.